熔炼焊剂熔渣的结构:
有人在含有Cr、V和Ni的钢材上进行堆焊试验,选用不同氧化性的焊剂来比较,随着中间层熔渣中Cr2O3和V2O5含量的增加,脱渣性能变坏,在焊缝表面上留下很牢固的胶质渣。
借助X射线研究发现,熔炼焊剂代理,在熔炼焊剂焊缝金属上生成的这种中间黏附渣中具有下列的岩石相:CaF2、5CaO?Al2O3、MgO?Al2O3;(Fe?Mn)O?Cr2O3.中间层主要是以尖晶石(Fe?Mn)O?Cr2O3和(Fe?Mn)O?V2O5成分为主。它们的晶格常数与磁铁矿(Fe3O4)相似,会与α-Fe晶格相连接。由于这个中间层才使熔渣与金属间牢固地黏着。
熔炼焊接目前仍是不锈钢埋弧焊用焊剂的主要类型,它是将按比例混合的原料加热熔化后,逐渐倒入冷却水中凝固和颗粒化,烘干过筛而成。
使用熔炼焊剂时应注意焊剂应放在干燥的库房内,熔炼焊剂厂家,库房内应装有去湿机,控制室内湿度,防止焊剂受潮,熔炼焊剂价格走势,影响焊接质量。熔炼焊剂使用前应按说明书所规定的参数进行烘焙,熔炼焊剂,通常在250~300℃烘焙2h。普通颗粒度的焊剂粒度为1.6~2.5mm以及1.4mm以下的细粒不得大于5%,2.3mm以上的粗粒不得大于2%;细颗粒度的焊剂粒度为0.45~2.5mm,0.25mm以下的细粒不得大于5%,2.5mm以上的粗粒不得大于2%。